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摩托车轮胎生产设备Motorcycle tire production 摩托车胎胶囊反包成型机
一、机器用途    用于成型摩托车轮胎。二、机器技术参数1.适用规格:        &n

一、机器用途

    用于成型摩托车轮胎。

二、机器技术参数

1.适用规格:            10〞-14〞、14〞-18〞、18〞-22〞

2.成型鼓外径:          Φ274-Φ390、Φ390-Φ490、Φ490-Φ598

3.成型鼓宽度:          160-550mm

4.成型鼓收缩形式:      径向膨胀式成型鼓

5.帘布反包:            胶囊反包

6.帘布正包:            弹簧指形片正包

7.主轴中心高度:        900或950mm(根据规格而定)

8.成型鼓转速:          Max.227r.p.m

9.主轴电机:            三菱交流伺服电机

10.下压辊:             气缸升降

11.帘布供料架层数:     3层(或4层)帘布+内衬层(根据用户)

12.胶料导开张力可调,手动刹车

13.供料架规格

  a.内衬层

(1)内衬层宽度:         MAX.600mm

(2)内衬层料卷最大直径: Φ400mm

(3)料轴规格:           □32×32mm

(4)裁切坡度:            20°-30°

(5)自动裁断

b.帘布

(1)帘布宽:           MAX.620mm

(2)帘布料卷最大直径: Φ400mm

(3)料轴规格:         □32×32mm

(4)手工裁断

c.胎面大卷化供料:

结构形式:           位于操作员的后方

工字轮直径:         Φ1200mm

裁切方式:           超声波裁刀(或热刀)

定长方式:           伺服电机

定中方式:           机械定中

胎面宽度及长度:      Wmax300mm×Lmax2000mm

三、机器结构

1、成型鼓传动箱和尾座分别安装于底座的两端,成型鼓传动箱固定,尾座和左侧正反包装置在溜板上可通过气缸驱动在直线导轨上左右移动,来完成手动上胎圈、正反包、卸胎动作。成型鼓采用伺服电机驱动可对成型鼓的旋转进行精确定位,定位精度≤0.2°。

2、下压滚采用聚氨酯压滚和海绵压滚两套压滚对贴合的帘布和内衬层进行充分的滚压,压滚的升降采用气缸驱动,聚氨酯压滚采用交流电机通过变频控制驱动尼龙压滚的分合。

3、供料架采用四层结构,从下至上分别输送内衬层、帘布P1、帘布P2和帘布P3,导开和贴合模板之间设有储料兜,通过感应开关感知料的有无,已控制导开电机的启停,以利于贴合时不至于造成半成品原料的拉伸。帘布P1、帘布P2、帘布P3贴合时通过手工裁断,内衬层通过电加热勾刀裁断。

4、胎面采用大卷化供料,由伺服电机进行定长,超声波(或热刀)自动裁断。贴合时模板伸出,胎面压辊压住料头,鼓旋转,实现自动贴合。

5、电器控制可通过触摸屏界面提取生产规格,可储存多种生产规格参数,生产时可直接按规格名称进行调用。

四、机器达到的机械精度

(1)主轴与成型鼓连接处轴向、径向跳动≤±0.2mm

(2)主轴与尾座同轴度                ≤±0.3mm

(3)扣圈盘与成型鼓同轴度            ≤±0.2mm

(4)扣圈盘端跳动                    ≤±0.2mm

(5)供料架模板与成型鼓平行度        ≤±1mm

(6)成型鼓径跳、轴跳                ≤±0.2mm

(7)内衬层拉伸量                    ≤2mm/米

(8)帘布拉伸量                     ≤2mm/米

(9)帘布定中                        ±2 mm


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